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大豆预处理

关键字:梦之城国际设备 梦之城官方网站工程 浸出设备 精炼设备 发布时间:2013年08月27日

         


大豆预处理车间工艺描述:

大豆 ------> 计量------> 磁选------>  除铁------> 清理------> 去石------> 齿辊破碎

软化------>  轧胚------> 膨化------> 冷却干燥------> 浸出


我公司大豆预处理工艺特点:

1.全部连续化、机械化操作;并带有电器联锁控制系统;
2.设备布置采用塔楼式结构,物料尽量依靠重力流动,降低动力消耗;
3.膨化工段设计时考虑生产不同比例膨化料和生坯浸出的情况,根据产品的需求随时调整;
4.生产胚片豆粕时,使用滚筒软化锅更加适合压胚的工艺要求;
5.考虑到现代工业的环保要求,在本车间亦配有较强能力的除尘系统,以满足生产和环保的要求;
6.在输送过程中尽可能多地选用刮板输送机,有效减少了输送过程料坯的破碎,有利于浸出过程中溶剂对料层的渗透,提高浸出效率;
7.我公司还在轧胚工序的后面加上大豆膨化工序,对豆胚进行膨化,以进一步破坏油料细胞的结构,大大提高产量,得到受饲料厂家欢迎的膨化粕。

工序描述:

计量工序:
采用专用设备,计量称生产稳定,用于调节流量和计量生产总量,且能达到累计计量、瞬时计量和成本核算的目的,计量准确,精度高。

清理工序:采用磁选器去除铁杂;振动清理筛去除大杂、秸秆等;比重去石机去除石子和砖块等重杂;除尘系统采用单联刹克龙以及离心风机进行有效的除尘,以保证车间卫生和清除轻杂。






软化工序:采用YRHW系列卧式软化锅,通过进料绞龙进入软化转筒内,随着转筒的转动,物料得到不断的翻动,由于转筒内装有加热列管,列管内通有蒸汽,因此物料在随着转筒不断翻动的同时,将大豆加热到50-70℃,使其充分软化,提高大豆原料的塑性,使轧胚机轧出的胚薄而不碎,从而提高浸出效果。转筒带有进料端高、出料端低的倾角,根据物料的软化情况,通过调速装置调节转筒的转速,可以控制物料在转筒内的软化时间,使物料的软化效果达到最佳状态。




轧胚工序:采用液压紧辊轧胚机,较好的破坏油料细胞组织,以保证轧坯片薄而均匀,有韧性,粉末度小。


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